Bij het productieproces van gesmede wielen wordt gebruik gemaakt van hoge druk om het metaal plastisch te vervormen, wat resulteert in een dichte moleculaire structuur die hoge sterkte- en lichtgewichteigenschappen oplevert.
Belangrijke productiestappen
De processtappen omvatten voornamelijk het aanvoeren en snijden van materiaal, het voorverwarmen van aluminium knuppels, smeden, vloeivormen, warmtebehandeling, machinale bewerking en oppervlaktebehandeling. Voor het aanvoeren en snijden worden aluminium knuppels 6061 geselecteerd en op de voor het wiel vereiste afmetingen gesneden. Voorverwarmen houdt in dat de knuppel vóór het smeden in een oven wordt geplaatst om een ingestelde temperatuur te bereiken. Bij smeden wordt een pers gebruikt met een capaciteit van meer dan 8.000 ton om het plano rechtstreeks te smeden. Bij vloeivormen wordt gebruik gemaakt van een verticale vloei-machine om intense druk op de plano uit te oefenen. Warmtebehandeling omvat oplossingsbehandeling bij hoge- temperatuur, afschrikken met water en veroudering bij- lage temperaturen. Bij het bewerken wordt een draaibank gebruikt om de ontworpen vorm en boorkenmerken te creëren, zoals de middenboring en boutgaten. Oppervlaktebehandeling omvat nauwkeurig draaien, polijsten en coaten.
Classificatie van vormprocessen
Vormprocessen voor gesmede wielen worden voornamelijk onderverdeeld in direct smeden, precisiesmeden (of vormsmeden) en smeden-frezen. Precisiesmeden is geschikt voor de massaproductie van eenvoudige ontwerpen, terwijl smeden-frezen geschikt is voor kleine- batchproductie (zoals aanpassingen op de aftermarket) of op maat gemaakte, afzonderlijke- setorders. Op basis van de smeedtemperatuur kunnen processen ook worden geclassificeerd als koudpersen of warmpersen. Bij koud persen wordt er bij kamertemperatuur op metaal gedrukt, terwijl bij warm persen het materiaal vóór het smeden tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd. Heetpersen wordt vaker gebruikt omdat het verhitten van het metaal tot een rood{8}} hete toestand de taaiheid ervan vergroot, waardoor het gemakkelijker in vorm te smeden is.
Belangrijke productieapparatuur
De belangrijkste uitrusting omvat smeedpersen van de klasse 10.000-ton, gat-expansiepersen, vloei-vormmachines, CNC-bewerkingscentra en MC-eenheden (Machining Center). Productielijnen maken bijvoorbeeld gebruik van smeedpersen van 10.000 ton en gatexpansiepersen van 800 ton.
Procesprecisie en kwaliteitscontrole
De hoogwaardige-productie van gesmede wielen vereist strikte precisie; Dankzij inspecties met coördinatenmeetmachines (CMM) kunnen bewerkingsfouten binnen 0,03 millimeter worden gecontroleerd.
